銅用于廣泛的應(yīng)用，因?yàn)樗哂醒诱剐院碗妼?dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱系數(shù)約為385.0 W / mK，熔點(diǎn)為1,984°F / 1,085°C。
銅高度反射激光，尤其是紅外激光。因此，需要大量功率才能使銅耦合。然而，隨著其溫度的升高，其吸收熱量的能力也隨之升高，并且在其熔點(diǎn)處，銅變得高度吸收，并且噴出和噴濺的機(jī)會(huì)急劇增加。由于銅的高導(dǎo)熱性，通過施加過多的熱量很容易變形并損壞零件。避免這種情況的方法包括使用具有較短波長(zhǎng)或特定顏色（綠色）的激光以及小心地增加激光功率強(qiáng)度。
一致的焊縫要求熔池光滑，即使在凝固時(shí)也是如此。然而，銅具有低粘度熔池 - 遠(yuǎn)低于鋼或鋁 - 并且易于波紋和運(yùn)動(dòng)。與其他材料（例如鋼）相比，銅也快速固化，導(dǎo)致焊縫具有不規(guī)則的形態(tài)，并且焊縫間隙填充不良。對(duì)于銅，激光本身會(huì)在熔池中產(chǎn)生波浪和水流，從而導(dǎo)致整個(gè)湍流。在鐳康激光，我們開發(fā)了帶有長(zhǎng)橢圓形熔池的銅焊縫，以便在凝固之前在池后部減少湍流。這很難實(shí)現(xiàn)，需要精確控制熱量和進(jìn)料速度。

與基礎(chǔ)材料相比，銅焊縫通常是柔軟的，因?yàn)殂~是非同素異形的并且不發(fā)生相變。熔融銅具有粗糙的微觀結(jié)構(gòu)，可能易于破裂。該問題根據(jù)銅中的氧量而惡化。銅氧化物可與氫反應(yīng)產(chǎn)生蒸汽，這可導(dǎo)致晶間開裂。使用無氧銅（OFC）或無氧高導(dǎo)熱銅（OFHC）可以減輕開裂。仔細(xì)使用覆蓋氣體和控制焊接環(huán)境也有助于減輕裂縫并提高焊接質(zhì)量。