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激光模具焊接機(jī)賦予舊零件的新生活
來(lái)源:深圳市鐳康機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間:2017-10-28
我們通常會(huì)有很多受磨損的昂貴零件,根據(jù)嚴(yán)重的程度會(huì)選擇丟棄、更換或加工翻新和重復(fù)使用。然而,這做起來(lái)并不像聽(tīng)起來(lái)那么的簡(jiǎn)單。我們可以使用激光模具焊接機(jī)的包層技術(shù),包層通常涉及創(chuàng)建一個(gè)新的表面層與不同的組成,從基層材料。包層是用來(lái)改善零件的表面和近表面性能(如磨損、腐蝕或耐熱性),或重新利用已磨損的部件。可以從過(guò)程中受益的部件包括軸承和液壓軸,模具和廣泛的工業(yè)部件。
存在用于進(jìn)行包層的多種不同技術(shù),每種技術(shù)在材料和覆層質(zhì)量方面具有其自身的特性。這些技術(shù)在吞吐速度,工藝兼容性和成本方面也有很大差異。
包層技術(shù)
覆層技術(shù)主要有三類:焊接,熱噴涂和激光熔覆。
在焊接中,建立電弧以熔化基材的表面。然后將包覆材料以線或粉末形式引入并通過(guò)電弧熔化以折疊包覆層。該過(guò)程提供高強(qiáng)度的粘合,高產(chǎn)量和相對(duì)較低的資本設(shè)備成本。主要缺點(diǎn)是熱輸出量高。這可能導(dǎo)致機(jī)械變形并導(dǎo)致某些材料的表面硬化。
在熱噴涂中,包層材料通過(guò)火焰或電力熔化,然后噴涂到工件上。優(yōu)點(diǎn)是低熱輸入,意味著沒(méi)有熱影響區(qū)和最小的稀釋。主要的缺點(diǎn)是包覆層和基底材料之間的結(jié)合是機(jī)械的而不是冶金的。這可能導(dǎo)致粘附問(wèn)題和耐磨性差,并且通常具有一定程度的孔隙率。這個(gè)過(guò)程是一個(gè)凌亂的過(guò)程,需要采取措施來(lái)對(duì)付噪音,光線,灰塵,煙霧等問(wèn)題。
激光熔覆解決方案
在激光模具焊接機(jī)的激光熔覆中,所選擇的包覆材料的流在被掃描的目標(biāo)表面上被饋送到聚焦的激光束中。這留下了已經(jīng)根據(jù)需要精確沉積的包層材料的涂層。可以以這種方式沉積非常廣泛的材料。所得到的包層完全融合到具有很少或沒(méi)有孔隙率的基底。與熱噴涂一樣,沒(méi)有顯著的熱輸入,避免變形和最小化稀釋。然而,與熱噴涂不同,形成真正的冶金結(jié)合,基材具有更好的粘附性和耐磨性。
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