激光焊接機的工作原理是一種將材料通過激光產(chǎn)生的高溫熔化進(jìn)行永久連接。


     近幾年來，激光焊接機工藝技術(shù)幾乎覆蓋了所有的電子產(chǎn)品，如電腦、電視機、手機、數(shù)碼相機以及許多電子元器件等；激光焊接工藝已經(jīng)滲透到了制造業(yè)的各個領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

     在使用光纖激光焊接機生產(chǎn)過程中，要如何保證產(chǎn)品焊接工藝的統(tǒng)一呢？


     影響激光焊接機的焊接工藝因素一般可概括為 ：焊接材料 、激光焊接機、工作臺的的選配。
　　1、焊接材料：
　　激光焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機械特性有關(guān)。光學(xué)特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導(dǎo)率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應(yīng)力強度、材料可焊性、工件清潔度等。
　　不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響；在點焊時，熱傳導(dǎo)率越大，焊接效果越好；在縫焊時，熱傳導(dǎo)率越小，焊接效果越好,根據(jù)不同的應(yīng)用要求進(jìn)行合理的選擇。
　　同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；根據(jù)不同的情況來適當(dāng)調(diào)節(jié)激光焊接機的功率波形來改善。
　　2、激光焊接機的選配
　   光纖激光焊接機的光學(xué)特性在打樣時就可以確定，最初試制產(chǎn)品時就可以直觀的確定焊接效果，目前在市場上的激光焊接機從控制特性上主要分為兩大類：電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋。
　　電流負(fù)反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。
　　激光功率負(fù)反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。
　　與電流負(fù)反饋控制相比，采用激光功率負(fù)反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合于大批量生產(chǎn)當(dāng)中。
　　3、工作臺的選配：
　  大規(guī)模大批量的生產(chǎn)中，需要采用自動工作臺來提高生產(chǎn)效率，工作臺的不同也會對焊接工藝產(chǎn)生很大的影響；工作臺的選配在使用上來說，精度越高越好，但是精度越高的工作臺其制作成本也越高，所以要選合適的工作臺。是否使用保護(hù)氣體，同樣會對實際的焊接效果會產(chǎn)生很大的影響。
　　
　  我們在實際使用光纖激光焊接機時，會出現(xiàn)各種各樣的問題，要學(xué)會判別問題的出現(xiàn)和解決這些問題。