衛(wèi)浴廚具行業(yè)與激光焊接技術息息相關，因為衛(wèi)浴廚具出產過程中其中有一個工序就是焊接過程，采用激光焊接技術，不僅速度高、焊縫成形好、質量穩(wěn)定、鍍鋅層燒損少，而且變形小，不需要復雜的夾具系統(tǒng)，無加工應力，切口無變形，更適合后期加工和安裝， 那么傳統(tǒng)的焊接怎么樣呢。

　　傳統(tǒng)的焊接被取代時間問題


　　事實上，傳統(tǒng)的焊接采用MlG釬焊進行，會讓衛(wèi)浴廚具的零件容易產生變形和應力，難以形成平滑焊縫，污染較大。衛(wèi)浴廚具制作本來就需要焊接密度高、焊縫窄和變形小等特點，傳統(tǒng)焊接工藝導致的產品變形、發(fā)黑、焊接不牢固、焊接成本高以及焊接后續(xù)加工費時費力的缺陷，特別是在高端衛(wèi)浴廚具。


　　傳統(tǒng)焊接與激光焊接機的區(qū)別


　　手持式激光焊接機可以根據(jù)客戶的要求輕松實現(xiàn)自動化，而且機器耐用時間長等，節(jié)省電能80%~90%左右。與電弧焊比較，加工成本可下降30%左右，能焊接異種鋼和異種金屬，簡略完成機械化和自動化，對于產品的大批量生產無疑是一大優(yōu)勢。與傳統(tǒng)焊接工藝相比，小功率脈沖激光縫焊的激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。


　　激光焊接機在衛(wèi)浴廚具焊接行業(yè)中的優(yōu)點


　　焊接時光斑穩(wěn)定均勻；


　　適用于5mm內的薄板焊接，復雜的邊角都可以焊接；


　　采用進口的陶瓷腔體、壽命長、耐高溫、抗老化；


　　焊接操作靈活可手持及自動化控制；


　　配備的CCD系統(tǒng)，可以焊接精確定位及觀察焊接效果；


　　激光焊接可以實現(xiàn)連續(xù)24小時連續(xù)工作設計；


　　可以安裝能量反饋裝置，實時控制焊接效果，從而保證焊接質量。


　　產品應用


　　各種衛(wèi)浴廚具，包括葉輪、水壺、水杯、酒壺、不銹鋼碗、門把手、攪拌器、熱水爐、貨架、復雜沖壓件、銅件、鋁件、鑄造件的焊接等。


　　方案推薦


　　手持式激光焊接機采用聚焦高能激光束使材料熔融并連接，形成優(yōu)良焊接頭的工藝過程。激光焊接具有焊速快、工件變形小、焊縫的熔合比大、晶粒細小、焊后處理簡單、焊縫質量好等特點，能夠在各種特殊環(huán)境下焊接同種或者異種材料或難熔材料。


　　廚具激光焊機的焊接速度較快，而且品質好，精準度高。并且在焊接的過程中不會造成對非操作區(qū)域的影響。采用高品質的焊接機能夠確保其焊接縫隙的完整性，保障焊接縫隙的光滑以及平整。若想要生產高端廚具必須要保障其所有細節(jié)的品質到位，若焊接就是最為關鍵的供需。高品質的焊接機能夠為廚具的生產奠定品質基礎保障。