金屬激光切割機(jī)的加工精度最終要靠金屬激光切割機(jī)的數(shù)控機(jī)床本身的精度來(lái)保證, 數(shù)控機(jī)床精度包括幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度和切削精度。這就是影響金屬激光切割機(jī)加工精度的主要因素。

    1.幾何精度, 又稱(chēng)靜態(tài)精度。它是綜合反映金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)使用的檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法類(lèi)似于普通機(jī)床, 但檢測(cè)要求更高。


    2.定位精度。它是金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床各移動(dòng)軸在確定的終點(diǎn)所能達(dá)到的實(shí)際位置精度。其誤差稱(chēng)為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差,還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值, 可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中能達(dá)到的最好的工件加工精度。


    3.是指在金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床上反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響，一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。


    4.切削精度, 是對(duì)金屬激光切割機(jī)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。


    上述金屬激光切割機(jī)精度主要由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造過(guò)程以及機(jī)床安裝調(diào)試過(guò)程中予以保證, 但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度會(huì)隨著機(jī)床的使用而發(fā)生較大的變化, 因此在機(jī)床的使用過(guò)程中, 定期或在有必要的時(shí)候?qū)Χㄎ痪群椭貜?fù)定位精度進(jìn)行檢驗(yàn)。