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激光加工中的氦氣和氬氣

來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發(fā)表時間:2018-10-16

(氦氣,氬氣) - 氦氣保護氣體帶來最小的平均蒸氣粒徑。這表明純氦是控制CO2或YAG激光焊接粒度的最佳選擇。我們必須承認,氦確實具有比氬更高的電離率和更低的等離子體形成電壓,但其分子量很小。因此,氦保護氣體需要大的流速以確保從激光束路徑有效地排出金屬蒸汽。由于氦的單位成本高于氬,這增加了焊接過程中每英尺的平均成本。


在完成所需質量和生產率標準的混合氣體定型之后,還必須考慮如何經濟地將它們運輸?shù)绞褂玫攸c。用戶可以通過在生產現(xiàn)場混合這些保護氣體來使用低成本的液態(tài)氬氣供應。為什么不支付氬氣,二氧化碳或氧氣而不支付預混高壓氦氣瓶的價格?


氬氣可以經濟地通過液態(tài)氬氣瓶運輸,每月消耗量高達35,000立方英尺,相當于每月87,500立方英尺的混合氣體。如果每月氬氣消耗量較大,則可以使用批量供應來優(yōu)化成本水平。分析還需要考慮諸如填充損失,每月設備成本,批量供應的合同限制和運輸成本等因素。

另一方面,氦氣通常通過高壓TubeTrailer或氣缸組供應?,F(xiàn)場混合需要一個混合系統(tǒng),可以精確調節(jié)0-100%的微小組分。可以通過將分析儀放置在混合器的出口處來監(jiān)測總質量系統(tǒng),并且一旦混合比超出公差就會發(fā)出警報?,F(xiàn)有的軟件和報警系統(tǒng)可以將此信息傳輸?shù)脚_式計算機,或通過傳真或電子郵件將其發(fā)送到更遠的地方。


適當設計的混合激光氣體輸送系統(tǒng)允許用戶實現(xiàn)更高的焊接速度和相應更高的生產率。關注保護氣體的參數(shù),例如類型,流量和沖擊角度,將改善焊接質量并減少光束吸收和散射效應。