激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、鐳射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。

激光焊接是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

不銹鋼產(chǎn)品在我們的日常生活中應用越來越廣泛，水槽、保溫杯、門窗、廚衛(wèi)、辦公廚具用品等等。那么，激光焊接不銹鋼相對于傳統(tǒng)的不銹鋼焊接優(yōu)勢在哪里呢？

激光焊接機焊接不銹鋼優(yōu)點解析：

激光焊接機焊接速度快、深度大、變形小；焊接過程中產(chǎn)生熱量很少，可避免焊縫區(qū)域的熱變形；焊接面整齊，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無氣孔，對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。

激光焊接機能在室溫或特殊條件下進行焊接，激光焊接設備裝置簡單；可焊接難熔材料如鈦等，并能對異性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

激光焊接可進行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中；可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊獲得了更為廣泛的推廣和應用。