激光焊接機(jī)是一種應(yīng)用在焊接領(lǐng)域中的一種機(jī)器，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一

激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)

       第一點(diǎn)：能把入熱量降到最低的需要量，被熱影響區(qū)變化范圍較小，而且被熱傳導(dǎo)所造成的變形也會(huì)降到最低。

　　第二點(diǎn)：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)經(jīng)檢定是合格，這樣我們可以降低厚板焊接需要的時(shí)間同時(shí)還能省掉填料金屬的使用。

　　第三點(diǎn)：它可以不用電極，這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。并且因?yàn)樗粚儆诮佑|式焊接制程，所以機(jī)具的耗損和變形接可以降到最低。

　　第四點(diǎn)：激光束容易聚焦、對(duì)準(zhǔn)和受光學(xué)儀器導(dǎo)引，還可以放置在離工件適合的距離，并且可以在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，而其他焊接法就會(huì)因?yàn)槭艿缴厦嫠f(shuō)的限制而不能發(fā)揮它的作用。

　　第五點(diǎn)：激光焊接機(jī)加工工件可放在封閉的空間(經(jīng)過(guò)抽真空或者內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。

　　第六點(diǎn)：激光束可聚焦在很小的區(qū)域，這樣可以焊接小型并且間隔很近的小部件。

　　第七點(diǎn)：可焊材質(zhì)種類(lèi)很多，并且還能相互結(jié)合各種材質(zhì)不一樣的材料。

　　第八點(diǎn)：容易使用自動(dòng)化來(lái)進(jìn)行高速焊接，不僅如此還能數(shù)位或者電腦控制。

      第九點(diǎn)：在焊接很薄的材料或者直徑比較細(xì)的線(xiàn)材時(shí)，它就不會(huì)像電弧焊接一樣會(huì)有回熔的煩惱。

　　第十點(diǎn)：不受磁場(chǎng)的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場(chǎng)的干擾)，這樣可以更精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

激光焊接的主要缺點(diǎn)

　　第一點(diǎn)：焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。

　　第二點(diǎn)：焊件需使用夾治具時(shí)，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。

　　第三點(diǎn)：最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，生產(chǎn)線(xiàn)上不適合使用激光焊接。

　　第四點(diǎn)：高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變。

　　第五點(diǎn)：當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需使用等離子控制器將熔池周?chē)碾x子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)。

　　第六點(diǎn)：能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%。

　　第七點(diǎn)：焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。

　　第八點(diǎn)：設(shè)備昂貴。

我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)機(jī)器的時(shí)候都會(huì)考慮到機(jī)器的這些利與弊，既然要購(gòu)買(mǎi)機(jī)器就要了解清楚企業(yè)產(chǎn)品加工與機(jī)器是否符合企業(yè)的加工，才能夠更加的事倍功半。